9博体育大面积混凝土地坪施工的传统方法是用简单的靠尺靠、塞尺塞，用靠尺检查平整度，传统方法只能检查局部，无法体现大面积地坪的整体平整度，很难提高砼地坪的施工质量。大面积混凝土地坪在施工中受轮载作用，施工缝很容易产生破损，从而使地面的后期维护费用和模板的使用量也大大增加。大面积混凝土地面上分仓缝由于养护及模板支护原因会产生沿缝破损等缺陷，地坪分层浇筑也会带来易空鼓、易开 裂等问题。
本发明的目的是提供一种大面积混凝土地坪的施工方法，要解决大面积地坪的整体平整度很难控制的技术问题；并解决大面积混凝土地坪的施工缝很容易产生破损，使地面的后期维护费用和模板的使用量太大的问题；还解决大面积混凝土地坪上的分仓缝会产生沿缝破损、地坪分层浇筑易空鼓、易开裂等问题。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案
步骤一，划分施工流水段和施工分隔缝位置，平整度检测仪根据流水段边界规划测量线，所有测量线为平行的直线，并垂直于最长的流水段边界，测量线分南北向测量线和东西向测量线m，测量线比地坪长度和宽度短I. 2192m，两个方向的测量线数目相同，所有测量线在一个方向的总长度等于在其他方向上的所有测量线的总长度，根据FF/FL标准，确定各流水段的平整度FF值，高差值FL ；
步骤二，地坪侧模板的支设，由地坪侧模板、主龙骨、次龙骨和斜撑组成三角支撑架；模板上口标高控制在+Omm及-3mm内，地坪侧模板应预留孔洞，以便传力杆插入；
步骤三，在流水段交界处安装传力杆，传力杆采用光面钢筋，每间隔200mm-400mm布置一根，传力杆一半锚固在拟烧筑混凝土内，另一半表面抹黄油，使其能自由滑动；
步骤四，架设激光整平仪，激光整平仪包括激光发射器、激光接收器和水准标尺，将激光发射器固定在拟施工的混凝土地坪上，使激光发射器发射出的激光束在拟施工流水段旋转形成一个激光控制平面；
步骤六，将激光接收器固定在激光整平仪的整平头上，使水准标尺的地坪标高与激光整平仪的整平头对应；
步骤八，在地坪侧模板围合的空间内浇筑混凝土，地坪板混凝土浇筑采用薄层浇筑、循序渐进、逐步均匀升高、一次到顶的连续浇筑工艺，浇筑时采用斜面分层，按I :6的斜坡向前推进；步骤九，由整平仪完成地坪的振捣、压实和整平工作，整平仪的整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成，地坪板标高和平整度的控制由整平仪液力驱动的整平头自动找平，为10次/s实时自动调整标高；振动器的振动频率为3000次/min，纵横双方向坡度的控制由自动控制液压系统完成；开启激光整平仪的自动控制系统，激光接收器根据感应到的激光信号以10次/s的频率自动对标高、坡度进行实时调整；
步骤十三，进行二次养护。所述拟施工流水段的边缘离墙边200mm的范围内由人工进行放线、整平。
所述步骤一，平整度检测仪进行平整度检测时，计算除0.6096m边界线外的每一块测试区域9博体育，确定要排除的百分比，如果边界线m范围内的面积超过总面积的25%，则忽略0. 6096m的边界，并测量整块地坪板。所述步骤八中的混凝土由商品混凝土搅拌站生产；混凝土规格C30混凝土，28天强度不小于30 MPa，水灰比不大于0. 5 ;水泥采用不低于42. 5标号的普通硅酸盐水泥，粗骨料用破碎花岗岩或卵石，最大粒径不大于25毫米，细骨料采用洁净河沙，细度模数
2.4-2. 7 ;混凝土配合比水泥用量不小于350Kg/m3，砂率应控制在35-40% ;混凝土坍落度16±2cm，最大18cm，凝结时间初凝时间3小时左右。所述步骤十，混凝土地坪的表面修整磨光分粗抹磨、精磨和终磨三个阶段进行； 粗磨是浇筑后3-4h混凝土初凝后进行，采用圆盘均匀反复抹光压实，每一遍结束后，
要待表面水分蒸发后再进行下一次打磨；同时用刮尺进一步进行刮抹整平，粗抹时应以面积的整体性抹平压实、原浆渗出为主要目标9博体育，粗磨时操作人员要脚前面带钢板的软底鞋；
精磨是在混凝土浇筑后混凝土终凝前进行，使用双圆盘抹光机进行抛光，使用电动打磨机磨光；在使用圆盘抹光机研磨后再使用刀片抛光；每次打磨时，刀片应进一步倾斜，给混凝土表面增加摩擦力，使地坪光泽度均匀；
终抹是在混凝土终凝前I小时其表面已基本凝固进行，踩上去只有极轻微的痕迹时，质检人员再进行全面检查，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。所述步骤i^一，混凝土磨光结束后，至少7天内不许在地坪上移动重物，保持湿润的养护状态，使用塑料薄膜等材料覆盖，把混凝土与外部隔离，面层混凝土强度未达到
I.2MPa时，严禁上人。所述步骤十二，所述施工缝的第一次浇筑砼的膜板外延20mm，拆掉第一次浇筑砼的膜板后，切除多余的20_宽第一次烧筑轮,接着进行第二次烧筑轮的烧筑。与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果
本发明克服了大面积地坪的整体平整度很难控制的技术问题，克服了大面积混凝土地坪的施工缝很容易产生破损，使地面的后期维护费用和模板的使用量太大的问题，还克服了大面积混凝土地坪上的分仓缝会产生沿缝破损、地坪分层浇筑易空鼓、易开裂等问题。本发明地坪顶面设计标高由激光及电脑自动控制，并实时调整，每秒钟调整10次，可达到激光级精度的地面标高，地面平整度和水平度是手工整平作业方式的3-5倍，混凝土密实度提高20%以上，且适合干硬性混凝土、纤维混凝土及大骨料混凝土。
本发明可以在3min内完成22 m2地坪的振捣压实，作业工效提高100-300%。每小时可完成100-200平方米的浇筑工作，平均每天可完成1000-2000平方米，而采用传统方法，地坪找平每天完成工作量仅为900m2左右；并减少人工30%以上，特别适合工期要求紧、浇筑面积大、质量要求高的工程项目。整平工作，节省人工，节省模板。本发明可减少分仓缝，可做到无分仓缝施工。大面积混凝土地面上分仓缝由于养护及模板支护原因会产生沿缝破损等缺陷，采用激光整平后切缝技术可以避免这些问题。本发明可以使得浇筑后的大面积地坪的地面整体性更好，一方面可以避免地坪分层浇筑带来的易空鼓、易开裂等问题，另一方面可以减少大量的施工缝，使地面的整体性更好。本发明中激光发射器独立固定，地坪施工可以大面积浇筑并能保证地面标高的一致性，标高不受模板控制，不会产生累积误差，与传统方法相比较，可大大减少地坪的施工缝，使地面的后期维护费用和模板的使用量也大为减少。整平仪液力驱动的整平头自动找平，10次/s实时自动调整标高；配有振动器，振动频率，3000次/min，纵横双方向坡度的控9博体育、制由电脑自动控制液压系统完成，确保地坪坡度的精确控制与实施。激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成，将施工时多道工序整合到一起，由机器一次性完成，提高工效、节省人工。本发明采用自动检测设备，标准为美国ACI标准一F数值法，平整度FF表示地坪整体意义的起伏程度，水平度FL表示地坪整体意义的倾斜程度。传统直尺检查方法，只能局部测量。本发明可广泛应用于大型工业厂房、仓储、物流等工程地坪的施工。
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。图I是本发明的结构示意图。图2是本发明中的步骤二示意图。图3是本发明中的步骤四-六示意图。图4是本发明中的步骤十二的示意图。附图标记1 一激光发射器、2 —激光接收器、3 —水准标尺、4 一手持接收器、5 —第一次浇筑砼、6 —第二次浇筑砼、7 —施工缝、8 —地坪侧模板、9 一主龙骨、10 —次龙骨、11 一斜撑。
具体实施例方式实施例参见图I所示，一种大面积混凝土地坪的施工方法，施工步骤如下
步骤一，划分施工流水段和施工分隔缝位置，根据现场施工部署，施工区的基础底板、结构顶板分别划分流水段，根据流水段划分情况，计算基础底板和基础顶板的浇筑面积。检验平整度的平整度检测仪根据流水段边界规划测量线，所有测量线为平行的直线，并垂直于最长的流水段边界，测量线分南北向测量线和东西向测量线m，测量线比地坪长度和宽度短I. 2192m，两个方向的测量线数目相同，所有测量线在一个方向的总长度等于在其他方向上的所有测量线的总长度，根据FF/FL标准，确定各流水段的平整度FF值，高差值FL。步骤二，参见图2所示，地坪侧模板8采用15mm厚多层板支模，主龙骨9采用IOOmmX IOOmm方木，次龙骨10采用50 X IOOmm方木，主次龙骨与方木斜撑11组成三角支撑架固定模板，模板顶面标高应设置基准点，拉贯通标高控制线，模板上口标高控制在+0_及_3mm内，模板应预留300毫米间距的孔洞，以便传力杆插入；在浇筑混凝土的时刻检查模板标高，以免影响接缝处的平整度。由于墙边激光整平仪不能接触，离墙边200_的范围内需要人工进行整平，所以需要放线，作为人工整平的参照。步骤三，在流水段交界处安装传力杆，传力杆采用光面钢筋，直径25mm，长度400mm,每间隔200mm-400mm布置一根,传力杆一半锚固在拟烧筑混凝土内，另一半表面抹黄油，使其能自由滑动。步骤四，参见图3所示，架设激光整平仪，激光整平仪包括激光发射器I、激光接收 器2和水准标尺3。在大面积施工之前，首先需要进行试做，然后使用水准标尺对地坪标高进行校核，将标高系统调整到最佳水平。使用前对激光整平仪进行设备调试从原始水准点引出并制得2个固定基准水准点，要求两个固定基准点相互能良好通视，水准点精度土 I毫米。此后，架设激光发射器1，再从原始水准点引出地坪标高到激光整平仪。正式使用时将激光发射器I固定在拟施工的混凝土地坪上，使激光发射器I发射出的激光束在拟施工流水段旋转形成一个激光控制平面。步骤五，在拟施工流水段的边缘处固定水准标尺3。步骤六，将激光接收器2固定在激光整平仪的整平头上，使水准标尺3的地坪标高与激光整平仪的整平头对应；使用水准标尺3将地坪标高引导到激光整平仪的整平头上。整平仪的自动控制系统将根据整平头上的激光接收器感应到的激光信号以10次/s的频率自动对标高、坡度进行实时调整。因为激光发射器在设置好之后固定不动，可以保证大面积地面的施工不产生累积误差。激光整平仪的详细使用步骤如下
1、首先将激光发射器I置于高于地面设计标高I.981m-2. 1336m的高度，布置发射器的位置时，应保证其通道不受阻碍和干扰；拟施工流水段的边缘离墙边200mm的范围内使用手持接收器4，由人工进行放线、确定及安装水准标尺的高度；
3、将激光接收器2置于混凝土上，确认两激光接收器2在变送器上都非常清晰，并将标高控制切换到手动控制；
5、在靠近激光接收器2桅杆的地方，将水准标尺3环放置到犁的顶部，并保持竖直状
8、一旦犁达到预定标高，手动调低激光接收器，从顶部往下，直至整平仪显示正确标高信号，在另一侧重复该步骤；
由于激光接收器2的覆盖半径最大为50m, 30m接收状态最佳。步骤七，选取水准基点，地坪测模板顶面标高设置基准点，拉贯通标高控制线。步骤八，在地坪侧模板围合的空间内浇筑混凝土。地坪板厚度为500_，采用普通C30商品混凝土烧筑。影响混凝土地坪施工质量的最重要的因素是混凝土。对平整度要求越高，对混凝土的质量要求就越严格，其中最重要的因素是，每车送到现场的混凝土的坍落度与初凝时间应保持基本一致。具体要求如下混凝土必须由商品混凝土搅拌站生产，混凝土规格C30混凝土，28天强度不小于30 MPa。水灰比不大于0. 5 ;送料过程中不得随意加水。水泥采用不低于42. 5标号的普通硅酸盐水泥。骨料级配良好的骨料。粗骨料用破碎花岗岩或卵石，最大粒径不大于25_。细骨料采用洁净河沙，细度模数2. 4-2. 7为宜。混凝土配合比水泥用量不小于350Kg/m3。为避免产生表面质量问题，砂率应控制在35-40%。混凝土坍落度16±2 mm，最大18 mm。凝结时间初凝时间3小时左右。为避免地坪出现随机 裂缝，切割缩缝的时间应在尽可能早的时间内(24小时以内)进行。混凝土输送速度应保证约30立方米/小时，且送料速度均匀，中间应尽量减少停顿间隔，以防止出现冷接头。若停顿时间超过I小时，该处宜设置一道施工缝而不能连续施工。施工中应全面考虑由于混凝土泵送高度、施工气温以及泵送时间的影响造成混凝土坍落度的降低，并及时进行配合比的调整。地坪板混凝土浇筑采用薄层浇筑、循序渐进、逐步均匀升高、一次到顶的连续浇筑工艺，烧筑时采用斜面分层，按I :6的斜坡向前推进,下层震捣棒垂直于烧筑方向自下而上，上层震捣棒垂直于浇筑方向自上而下，严格控制震捣间距，以不大于振捣棒作用半径的
I.5倍为宜，控制在400 500mm左右。震捣时间宜为20s左右，并以砼浆上浮，石子下沉，不出现气泡为合适。震捣棒快插慢拔，确保混凝土的浇筑质量。步骤九，由激光整平仪完成地坪的振捣、压实和整平工作。激光整平仪的整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成，地坪板标高和平整度的控制由激光整平仪液力驱动的整平头自动找平，为10次/s实时自动调整标高；振动器的振动频率为3000次/min，纵横双方向坡度的控制由自动控制液压系统完成；开启激光整平仪的自动控制系统，激光接收器根据感应到的激光信号以10次/s的频率自动对标高、坡度进行实时调整。在激光整平仪伸缩臂有效范围内，先用人工将混凝土大致摊铺开来，根据标高点控制砼标高及大致平整度，砼面层先进行人工振捣密度，表面浮浆上泛，然后由激光整平仪一次性有序从一端有序完成振捣、压实、整平工作，在激光整平仪每整平一个有效范围内与相邻面整平时，要有搭接1/3幅宽的整平面，保证接茬的平整度。在整平过程中在整平仪伸缩臂两端各配有一名人工辅助，来处理整平仪伸缩臂振捣尺下有多余灰进行消除和少灰时的填充工作，从而避免整平后的地面有局部凹凸现象。步骤十，在混凝土终凝前完成混凝土地坪的表面修整磨光。磨面的时间决定着整平的质量，过早会使混凝土表面产生磨盘的旋窝流纹，影响平整度；过迟会给打磨面带来困难，不易抹光，有时还会因终凝时间已到而影响混凝土的磨光效果。最好是控制在混凝土初凝开始，表面水分已蒸发，人踩上去基本不下沉时开始磨面。混凝土地坪的表面修整磨光分粗抹磨、精磨和终磨三个阶段进行
一、粗磨。大约是浇筑后3-4h，混凝土已初凝，采用圆盘均匀反复，粗磨遍数视磨的情况决定，抹光压实。每一遍结束后，要待表面水分蒸发后再进行下一次打磨。同时用3m刮尺进一步进行刮抹整平。粗抹时应以面积的整体性抹平压实、原浆渗出为主要目标。粗磨时操作人员要脚前面带钢板的软底鞋。二、精磨。约在混凝土浇筑后8h左右混凝土终凝前，使用双圆盘抹0光机进行抛光，为了达到压实混凝土，提高混凝土表面的耐磨性，使用重量500kg以上的电动打磨机磨光。在使用圆盘抹光机研磨后再使用刀片抛光。每次打磨时，刀片应进一步倾斜，给混凝土表面增加摩擦力，使地坪光泽度均匀。三、终抹。约在混凝土终凝前lh，其表面已基本凝固，踩上去只有极轻微的痕迹时，质检人员再进行全面检查，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。步骤十一，混凝土地坪的养护。混凝土磨光结束后，至少7d内不许在地坪上移动重物，并应保持湿润的养护状态。为了防止表面污染，可使用塑料薄膜等材料覆盖，把混凝土与外部隔离。在养护期间，当面层混凝土强度未达到I. 2MPa时，严禁上人。
冬期施工期间，为了保证收面质量，防止混凝土结冰，在整个主厂房的外围一圈全部用临时挡板封闭，仅留几个出入口。混凝土收面之后及时覆盖厚的塑料薄膜和阻燃被，做好混凝土的养护工作。步骤十二,参见图4所示,24小时内进行施工缝7的切缝,并填充施工分隔缝。为保证施工缝的平齐，施工缝的第一次浇筑砼5的膜板外延20mm，拆掉第一次浇筑砼5的膜板后，切除多余的20_宽第一次烧筑轮,接着进行第二次烧筑轮6的烧筑。步骤十三，进行二次养护。本发明可采用美国混凝土协会(ACI)和加拿大标准协会(CSA)混凝土地面平整度和水平度的质量检测标准，即FF/FL标准。F数值法为美国混凝土协会(ACI 117)及加拿大标准协会(CSA A23. I)为规范及测量混凝土地坪平整及高差的标准。此规范引进了两个F数作为质量指标FF为平整度，FL为高差值(水平度)，平整度关系着地坪的隆起与凹陷，高差值关系着地坪的倾斜或高差，也就是说平整度FF表示地坪整体意义的起伏程度，水平度FL表示地坪整体意义的倾斜程度。愈高的F数值代表地坪的平整度愈佳。F数值为线比FlO要平整二倍，却只有F40的一半平。一般精加工建筑内的仓库区、行政办公区及其他内饰板FF=25，FL=18，配料建筑内的制造区、融化建筑和精加工建筑FF=50 FL=35。根据混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2002)，混凝土结构地面楼面的平整度允许误差为2m±8mm，而根据美国规范，评定地面平整度和高差的数值为F数值，将F-数值与直尺检查的规范相比较，可得下列数据FF25约为3m±6mm的高差，FF50约为3m±3mm的高差，FF100约为3m±l. 5mm的高差。FF / FL数值的测量方法是采用AST El 155自动平整度检测仪，以美国ACI标准一F数值法为标准，并采用数理统计的方法，从整体上来评价地坪的平整度。在地坪整体施工前，选定试验样板区进行试验性检测。选定一定数量的测线个点，测试之前，需要将选定区域内清理干净，以免影响测量结果。经过平整度检测仪检测，每条线上的平整度测量结果填入平整度测量结果统计表，再用数理统计方法计算平整度结果数值，达到美标要求。使用平整度检测仪对地面平整度进行检测，需要满足如下条件一、平整度检测仪的检测面积3000-8000ft2(278. 7-743. 2m2)，至少为2000-10000ft2(185. 8-929m2)，如果检测面积过小，统计结果可能会误差较大；
二、计算除2英尺(0.6096m)边界线外的每一块测试区域，然后确定要排除的百分比。如果边界线m)范围内的面积超过总面积的25%，则忽略2英尺(0. 6096m)的边界，并测量整块地坪板；
三、所有需要测量的线应为直线且并应平行，并垂直于最长的试验段边界。如果地坪板是长方形的，沿北至南的长轴线运行，测量线都必须是南北和东西。如果地坪板板是三角形，线必须既平行又垂直于三角形最长边；
四、测量线m)长。较长的测量线英尺的边界规则，线必须比地坪板长度和宽度短4英尺。两个方向的测量线数目必须相同，所有测量线的在一个方向的总长度必须等于在其他方向上的所有测量线的总长度；
五、不能收集以下情况2英尺(0.6096m)内的数据，如施工缝，穿孔，预留区域，短粗榫，或在地坪板上的其他不连续区域。可以穿过切缝(防裂控制缝)，但不能穿过施工缝。
1.一种大面积混凝土地坪的施工方法，其特征在于施工步骤如下 步骤一，划分施工流水段和施工分隔缝位置，平整度检测仪根据流水段边界规划测量线，所有测量线为平行的直线，并垂直于最长的流水段边界，测量线分南北向测量线和东西向测量线m，测量线比地坪长度和宽度短I. 2192m，两个方向的测量线数目相同，所有测量线在一个方向的总长度等于在其他方向上的所有测量线的总长度，根据FF/FL标准，确定各流水段的平整度FF值，高差值FL ； 步骤二，地坪侧模板的支设，由地坪侧模板(8 )、主龙骨(9 )、次龙骨(IO )和斜撑(11)组成三角支撑架；模板上口标高控制在+Omm及-3mm内，地坪侧模板应预留孔洞，以便传力杆插入； 步骤三，在流水段交界处安装传力杆，传力杆采用光面钢筋，每间隔200mm-400mm布置一根，传力杆一半锚固在拟烧筑混凝土内，另一半表面抹黄油，使其能自由滑动； 步骤四，架设激光整平仪，激光整平仪包括激光发射器(I)、激光接收器(2)和水准标尺(3)，将激光发射器(I)固定在拟施工的混凝土地坪上，使激光发射器(I)发射出的激光束在拟施工流水段旋转形成一个激光控制平面； 步骤五，在拟施工流水段的边缘处固定水准标尺(3)； 步骤六，将激光接收器(2)固定在激光整平仪的整平头上，使水准标尺(3)的地坪标高与激光整平仪的整平头对应； 步骤七，选取水准基点，地坪侧模板顶面标高设置基准点，拉贯通标高控制线； 步骤八，在地坪侧模板围合的空间内浇筑混凝土，地坪板混凝土浇筑采用薄层浇筑、循序渐进、逐步均匀升高、一次到顶的连续浇筑工艺，浇筑时采用斜面分层，按I :6的斜坡向前推进； 步骤九，由整平仪完成地坪的振捣、压实和整平工作，整平仪的整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成，地坪板标高和平整度的控制由整平仪液力驱动的整平头自动找平，为10次/s实时自动调整标高；振动器的振动频率为3000次/min，纵横双方向坡度的控制由自动控制液压系统完成；开启激光整平仪的自动控制系统，激光接收器根据感应到的激光信号以10次/s的频率自动对标高、坡度进行实时调整； 步骤十，在混凝土终凝前完成混凝土地坪的表面修整磨光； 步骤十一，混凝土地坪的养护； 步骤十二，24小时内进行施工缝(7)的切缝，并填充施工分隔缝； 步骤十三，进行二次养护。2.根据权利要求I所述的大面积混凝土地坪的施工方法，其特征在于所述拟施工流水段的边缘离墙边200mm的范围内由人工进行放线.根据权利要求I所述的大面积混凝土地坪的施工方法，其特征在于所述步骤一，平整度检测仪进行平整度检测时，计算除0. 6096m边界线外的每一块测试区域，确定要排除的百分比，如果边界线m范围内的面积超过总面积的25%，则忽略0. 6096m的边界，并测量整块地坪板。
4.根据权利要求I所述的大面积混凝土地坪的施工方法，其特征在于所述步骤八中的混凝土由商品混凝土搅拌站生产；混凝土规格C30混凝土，28天强度不小于30 MPa,水灰比不大于0. 5 ;水泥采用不低于42. 5标号的普通硅酸盐水泥，粗骨料用破碎花岗岩或卵石，最大粒径不大于25毫米，细骨料采用洁净河沙，细度模数2. 4-2. 7 ;混凝土配合比水泥用量不小于350Kg/m3，砂率应控制在35-40% ;混凝土坍落度16±2cm，最大18cm，凝结时间初凝时间3小时左右。
5.根据权利要求I所述的大面积混凝土地坪的施工方法，其特征在于所述步骤十，混凝土地坪的表面修整磨光分粗抹磨、精磨和终磨三个阶段进行； 粗磨是浇筑后3-4h混凝土初凝后进行，采用圆盘均匀反复抹光压实，每一遍结束后，要待表面水分蒸发后再进行下一次打磨；同时用刮尺进一步进行刮抹整平，粗抹时应以面积的整体性抹平压实、原浆渗出为主要目标，粗磨时操作人员要脚前面带钢板的软底鞋； 精磨是在混凝土浇筑后混凝土终凝前进行，使用双圆盘抹光机进行抛光，使用电动打磨机磨光；在使用圆盘抹光机研磨后再使用刀片抛光；每次打磨时，刀片应进一步倾斜，给混凝土表面增加摩擦力，使地坪光泽度均匀； 终抹是在混凝土终凝前I小时其表面已基本凝固进行，踩上去只有极轻微的痕迹时，质检人员再进行全面检查，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。
6.根据权利要求I所述的大面积混凝土地坪的施工方法，其特征在于所述步骤十一，混凝土磨光结束后，至少7天内不许在地坪上移动重物，保持湿润的养护状态，使用塑料薄膜等材料覆盖，把混凝土与外部隔离，面层混凝土强度未达到I. 2MPa时，严禁上人。
7.根据权利要求I所述的大面积混凝土地坪的施工方法，其特征在于所述步骤十二，所述施工缝(7)的第一次烧筑轮(5)的膜板外延20mm,拆掉第一次烧筑轮(5)的膜板后,切除多余的20mm宽第一次烧筑轮,接着进行第二次烧筑轮(6)的烧筑。
一种大面积混凝土地坪的施工方法，施工步骤如下划分施工流水段和施工分隔缝位置，地坪侧模板的支设，在流水段交界处安装传力杆，架设激光整平仪，固定水准标尺，选取水准基点，在地坪模板围合的空间内浇筑混凝土，由整平仪完成地坪的振捣、压实和整平工作，在混凝土终凝前完成混凝土地坪的表面修整磨光，混凝土地坪的养护，24小时内进行施工缝的切缝，并填充施工分隔缝，进行二次养护。本发明解决了大面积地坪的整体平整度很难控制的技术问题；并解决了大面积混凝土地坪的施工缝很容易产生破损，使地面的后期维护费用和模板的使用量太大的问题；还解决了大面积混凝土地坪上的分仓缝会产生沿缝破损、地坪分层浇筑易空鼓、易开裂等问题。文档编号
发明者孙玉静, 张凤喜, 李向梅, 杨军霞, 梅军军, 渠德胜, 章勇, 霍君娣, 魏硕 申请人:北京城建建设工程有限公司